信息摘要:
錠紡紗指條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被加捻制成細紗,廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程。如普梳…
1、環(huán)錠紡
環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時市場上用量最多,最通用的紡紗方法。
環(huán)錠紡紗指條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被加捻制成細紗,廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程。如普梳、精梳及混紡,鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)進行加捻,同時,鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài),為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產(chǎn)品。
2、集聚紡
集聚紡是在改進的新型環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。其紡紗機理主要是:在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū),基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經(jīng)過異形吸風管外套網(wǎng)眼皮圈,須條在網(wǎng)眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動,逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內(nèi),因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。集聚紡紗線強力較高,毛羽較少。在編織過程中最不易產(chǎn)生磨毛的現(xiàn)象。
傳統(tǒng)環(huán)錠紡與集聚紡對比
集聚紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近,對于高質(zhì)量的集聚紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優(yōu)勢的前提。
集聚紡的優(yōu)點有:成紗毛羽很少,特別是3 mm以上毛羽極少,同時也提高了后道織機效率,以及布面平整光滑度;紗線之間抱合力大,強力高;條干不勻,粗、細節(jié)指標比傳統(tǒng)紗要好。但是集聚紡設(shè)備的造價較高,增加了紡紗廠的設(shè)備投資,且除了毛羽指標有很大的改善之處,紗線的其它指標如條干、粗、細節(jié)等改善幅度不大。
3、賽絡(luò)紡
賽絡(luò)紡又名并捻紡,國內(nèi)稱為A/B紗,后正式命為賽絡(luò)紡。
賽絡(luò)紡是在細紗機上采用雙根粗紗喂入,平行保持一定間距的兩根粗紗須條在細紗牽伸區(qū)經(jīng)過羅拉牽伸,在前羅拉鉗口先形成兩個小三角區(qū),然后再匯聚在一起加捻成一根紗條。由于捻回的傳遞作用,兩根須條在捻合以前已有少量捻回加在單根須條上,因此捻合后的紗條具有與一般單紗不同的股線風格。如果采用色紡粗紗搭配喂入,則可以紡制出花紋狀的“AB”混紡紗。
賽絡(luò)紡紡紗圖示
賽絡(luò)紡的初始設(shè)計目的是用于毛紡上,特點是毛羽少,強力高,耐磨性好,達到毛紗能單紗織造的效果,以實現(xiàn)毛織物的輕薄化。盡管賽絡(luò)紡在許多方面比較同類常規(guī)紗有了較大的改善,要真正達到毛紡單紗不上漿織造,尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法,反而在混紡如T/C、C.V.C等則采用此方法,因其染色后可產(chǎn)生并紗之麻花效果,手感好,故受歡迎。
近期更因改善毛羽問題,如紡一些易產(chǎn)生毛羽之纖維,如粘膠短纖、木代爾、天絲?等,甚至全棉都用此方法生產(chǎn),賽絡(luò)紗所用的原料等級可比常規(guī)環(huán)綻紡低,而其織物較常規(guī)環(huán)錠股線織物毛羽少,手感柔軟,耐磨,透氣性能好。
4、賽絡(luò)菲爾紡
賽絡(luò)菲爾紡是在賽絡(luò)紡基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,賽絡(luò)菲爾紡是將一根長絲和一根短纖維粗紗分別喂入,并與前牽引羅拉握持點之間保持固定距離,它們組成三角區(qū),一起加捻而形成賽絡(luò)菲爾復合紗。長絲不經(jīng)過牽伸,直接從前羅拉鉗口后側(cè)喂入,與前身后的粗紗須條捻合成紗。
賽絡(luò)菲爾紡紡皮芯結(jié)構(gòu)紗線
傳統(tǒng)環(huán)錠紡是由一根短纖維須條加捻成紗;賽絡(luò)紡采用兩根短纖維須條加捻成紗,兩須條的質(zhì)量、模量和轉(zhuǎn)動慣量均相同;但賽絡(luò)菲爾紡中,由一根短纖維須條和一根長絲加捻成紗,且須條和長絲的質(zhì)量、模量和轉(zhuǎn)動慣量是完全不同的。
賽絡(luò)菲爾紡中長絲與須條間需保持一定的距離,從前羅拉鉗口到粗紗與上次匯聚點會形成一個加捻三角區(qū),間距的變化會引起加捻三角區(qū)形態(tài)的變化,并對成紗質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。隨著間距加大,加捻三角區(qū)對須條浮游纖維的控制作用增強,使毛羽指數(shù)降低。當長絲與粗紗的間距為零時,所紡制的紗就是包芯紗,長絲是芯,粗紗短纖維為外包纖維。
5、索羅紡
索羅紡(Solospun)也稱為纜型紡,是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗前羅拉前面加裝一個帶溝槽的小羅拉(分割輥),牽伸須條在SolospunTM羅拉的細小溝槽作用下,被分劈成兩到三根(甚至四根)子須條,每根子須條各自初步加捻并形成較小的加捻三角區(qū),最后每根子須條離開SolospunTM羅拉,一起加捻而形成SolospunTM紗。
索羅紡紡紗工藝
這一加捻機理使SolospunTM紗具有類似于多股紗的特殊結(jié)構(gòu)。SolospunTM紗的耐磨性可以與雙股紗相媲美,但極大地降低了加工成本,且同雙股紗技術(shù)相比,SolospunTM紗可以用同樣的原料紡制出更細的紗線。由于須條束的預加捻作用,最終加捻成紗后,紗體形成了類似纜線的結(jié)構(gòu),因此可以提高成紗強力和耐磨性,改善條干,降低紗線毛羽。
目前,這種紡紗技術(shù)多用于紡紗線密度較高的毛精紡領(lǐng)域,裝置安裝簡單、使用方便。批量生產(chǎn)實踐證明:索羅紡可降低紡紗斷頭率,提高織機效率20%左右。
6、嵌入式復合紡
嵌入式復合紡是我國近年來出現(xiàn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型紡紗技術(shù)。其特征可以形象地理解為兩個賽絡(luò)菲爾紡的結(jié)合,兩根短纖維粗紗由后喇叭口保持一定距離平行喂入,另兩根長絲則通過導絲裝置分別在粗紗須條的外側(cè)由前羅拉直接喂入,兩根粗紗與長絲分別先初步匯集并預加捻,然后再匯集在一起加捻成紗。
因此在前鉗口外側(cè)形成兩個小加捻三角區(qū)和一個大加捻三角區(qū)。這種捻合方式形成了一種獨特的股線成紗結(jié)構(gòu),紗線強度主要由長絲承擔,加捻過程實現(xiàn)了短纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移并由嵌入的長絲固定下來,其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)環(huán)錠紡中纖維的內(nèi)外轉(zhuǎn)移有本質(zhì)的區(qū)別。
嵌入式復合紡示意圖
紗線的紗體結(jié)構(gòu)緊密、強伸性能和耐磨性能得到明顯改善,并減少了毛羽數(shù)量,尤其適合于多組分纖維混紡紗的開發(fā)。由于該技術(shù)問世不久,仍有許多問題需要不斷完善和解決,如紗架改造、長絲退繞機構(gòu)和雙導絲輪的添加與完善等。
7、扭妥紡
扭妥紡也稱為低扭矩紡紗,近年來已開始投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。扭妥紡是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡的紡紗段加裝一個加捻裝置,通過加捻作用,影響紡紗三角區(qū)的纖維張力分布,從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布,使紗中纖維產(chǎn)生的殘余扭矩相互平衡。扭妥紗具有纖維取向小、纖維轉(zhuǎn)移幅度大、纖維片段局部反轉(zhuǎn)、纖維聚集在單紗內(nèi)層等特點。
由于扭妥紡單紗扭矩小,織物布面光潔、平整,尤其針織物歪扭少,手感柔軟,后加工可免除定形處理,減少了相關(guān)的排放污染。目前,扭妥紡的產(chǎn)業(yè)化推廣尚處在起步階段,其適用范圍、應用效果、節(jié)能及經(jīng)濟效益、技術(shù)和管理方面存在的問題需要在大面積推廣后進一步總結(jié)、提高和完善。
賽絡(luò)紡、集聚紡、集聚賽絡(luò)紡比較
賽絡(luò)紡
賽絡(luò)紡是在傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機上紡出類似于股線結(jié)構(gòu)的紗線的一種紡紗方法。賽絡(luò)紡技術(shù)最早在毛紡上得到應用,后逐步應用到棉紡上。賽絡(luò)紡紗是采用兩根粗紗從喇叭口喂入,在前后牽伸區(qū)仍然保持兩根須條的分離狀態(tài),從前鉗口輸出一定長度后合并,并由同一個錠子加捻,形成有雙股結(jié)構(gòu)特征的賽絡(luò)紗。
賽絡(luò)紡的同向同步加捻使其紗線具有特殊的結(jié)構(gòu),賽絡(luò)紡紗表面纖維排列整齊,紗線結(jié)構(gòu)緊密,毛羽少,抗起毛起球好。賽絡(luò)紡織物和股線織物相比,手感柔軟,比較平滑。賽絡(luò)紡紗可用于機織物及針織物,也可替代股線用于高支高密織物。
集聚紡
集聚紡技術(shù)是基于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的一種新型環(huán)錠紡紗技術(shù)。簡單地說就是使細紗機牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術(shù),即通過在須條加捻前增加吸風裝置,通過負壓的控制,使松散纖維集聚、抱合,纖維在受控制區(qū)域內(nèi)充分伸直,縮小傳統(tǒng)紡紗機上的加捻三角區(qū),便纖維在平行緊密的狀態(tài)下實現(xiàn)加捻。
由于須條中各纖維受力均勻,抱合緊密,使成紗結(jié)構(gòu)和質(zhì)量得到全面提升,毛羽、強力、條干、耐磨性,紗線外觀有了顯著的改善。
集聚賽絡(luò)紡
集聚賽絡(luò)紡是集聚紡和賽絡(luò)紡相結(jié)合的一種組合工藝紡紗方法,該技術(shù)所紡制的紗線,結(jié)合了兩種紡紗法的優(yōu)異特性和品質(zhì),與傳統(tǒng)環(huán)錠紡單紗及賽絡(luò)紗相比,緊密賽絡(luò)紗毛羽更少,強力更高,更具有賽絡(luò)紡合股的效果,是紡制高檔織物的理想原料,具有良好的發(fā)展前景。
河北盈通紡織占地68.5畝,是一家集功能性面料和服裝設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)為一體的綜合性紡織企業(yè),年產(chǎn)面料1800萬米、服裝58萬套。功能性面料產(chǎn)品有:防靜電系列、
阻燃系列、防酸堿系列、防輻射系列、抗油拒水系列等幾十大類,幾百個產(chǎn)品。